1. Ispravan odabir parametara zavarivanja
(1) Struja zavarivanja i napon luka Kod zavarivanja u zaštiti CO2 plina, za svaki promjer žice za zavarivanje postoji određeni zakon između brzine prskanja i struje zavarivanja. U prijelaznoj zoni kratkog spoja male struje, brzina prskanja zavarivanja je mala. Nakon ulaska u prijelaznu zonu finih čestica visoke struje, brzina prskanja zavarivanja je također mala, a brzina prskanja zavarivanja je najveća u srednjoj zoni. Uzimajući žicu promjera 1,2 mm kao primjer, kada je struja zavarivanja manja od 150A ili veća od 300A, prskanje zavarivanja je malo, a između ta dva, prskanje zavarivanja je veliko. Prilikom odabira struje zavarivanja, treba što više izbjegavati područje struje zavarivanja s visokom brzinom prskanja zavarivanja, a odgovarajući napon luka treba uskladiti nakon određivanja struje zavarivanja.
(2) Dužina produžetka žice za zavarivanje: Dužina produžetka žice za zavarivanje (tj. suho izduženje) također utječe na prskanje pri zavarivanju. Što je dužina produžetka žice za zavarivanje duža, to je prskanje pri zavarivanju veće. Na primjer, za žicu promjera 1,2 mm, kada je struja zavarivanja 280 A, kada se dužina produžetka žice poveća sa 20 mm na 30 mm, količina prskanja pri zavarivanju se povećava za oko 5%. Stoga je potrebno skratiti dužinu produžetka žice za zavarivanje.
2. Poboljšajte izvor napajanja za zavarivanje
Uzrok prskanja kod zavarivanja zaštićenim CO2 plinom uglavnom je u završnoj fazi prijelaza kratkog spoja. Zbog naglog povećanja struje kratkog spoja, metal tekućeg mosta se brzo zagrijava, što rezultira akumulacijom topline i konačno, tekući most puca i stvara prskanje. S obzirom na poboljšanje izvora napajanja za zavarivanje, metode poput serijskog spajanja reaktora i otpornika, prebacivanja struje i kontrole valnog oblika struje u krugu zavarivanja uglavnom se koriste za smanjenje struje prskanja tekućeg mosta i time smanjenje prskanja pri zavarivanju. Trenutno se koriste tiristorski aparati za zavarivanje zaštićenim CO2 plinom s valovnom kontrolom i inverterski tranzistorski aparati za zavarivanje zaštićenim CO2 plinom s valovnom kontrolom, koji su postigli uspjeh u smanjenju prskanja pri zavarivanju zaštićenim CO2 plinom.
3. Dodajte argon (Ar) u CO2 plin:
Nakon dodavanja određene količine argona u CO2 plin, fizička i hemijska svojstva CO2 plina su se promijenila. S povećanjem omjera argona, prskanje pri zavarivanju se postepeno smanjivalo, a najznačajnija promjena u gubitku prskanja bila je kada je promjer čestica bio veći od 0,8 mm, ali ima mali utjecaj na prskanje s promjerom čestica manjim od 0,8 mm.
Osim toga, upotreba zavarivanja u mješovitoj zaštiti plina, u kojem se argon dodaje u CO2 plin, također može poboljšati formiranje zavara. Učinak dodavanja argona u CO2 plin na prodiranje zavara, širinu stapanja i preostalu visinu, s argonom u CO2 plinu. Kako se sadržaj plina povećava, dubina prodiranja se smanjuje, širina stapanja se povećava, a visina zavara se smanjuje.
4. Koristite žicu za zavarivanje s niskim prskanjem
Kod pune žice, pod pretpostavkom osiguranja mehaničkih svojstava spoja, smanjenje sadržaja ugljika koliko god je to moguće i odgovarajuće povećanje legirajućih elemenata poput titana i aluminija može efikasno smanjiti prskanje pri zavarivanju.
Osim toga, upotreba punjene žice za zavarivanje u zaštitnoj CO2 atmosferi može značajno smanjiti prskanje pri zavarivanju, a prskanje pri zavarivanju koje proizvodi punjena žica za zavarivanje iznosi oko 1/3 prskanja pri zavarivanju punom punjenom žicom.
5. Kontrola ugla plamenika za zavarivanje:
Kada je gorionik za zavarivanje okomit na zavareni spoj, proizvodi se najmanja količina prskanja pri zavarivanju, a što je veći ugao nagiba, to je više prskanja. Prilikom zavarivanja, ugao nagiba gorionika za zavarivanje ne smije prelaziti 20º.
Vrijeme objave: 22. juni 2022.
