„Tradicionalno ručno zavarivanje ima mnogo problema, uglavnom nedosljednosti zavara i probleme s kvalitetom. Međutim, kod robotskog zavarivanja, oblik zavara je konstantan, a širina zavara stabilna zbog odlične ponovljivosti i kontrole kretanja robota. Osim toga, automatsko zavarivanje smanjuje vidljivost poroznosti i čini zavar estetski ugodnijim“, rekao je Rikard Ousthuisen, operativni menadžer Robotic Innovations.
„Automatizacija u automobilskoj industriji dovela je do značajnih ulaganja u tradicionalne robote koji obavljaju mnoge repetitivne zadatke u proizvodnji i montaži vozila i važan su dio poboljšanja konkurentnosti automobilskih fabrika. Oni poboljšavaju kvalitet i smanjuju troškove garancije, povećavaju produktivnost i eliminišu uska grla, dok „Ovo štiti radnike od repetitivnih, složenih i opasnih poslova. Automobilske fabrike prvenstveno koriste robote za rukovanje podsklopovima, tačkasto zavarivanje i farbanje, ali postoje mnoge druge opcije u cijelom lancu snabdijevanja. Koristite robota.“
Nekada smatrani samo rješenjem za održavanje mašina, koboti su evoluirali u poslove u radionici kao što su montaža, inspekcija, zavarivanje i paletizacija. Koboti s većim korisnim teretom mogu rukovati težim predmetima, dok su neki novi modeli kobota montirani na mobilna kolica tako da ih korisnici mogu brzo premjestiti na druge mašine po potrebi.
„Međutim, ako se programira na ovaj način, ništa ne sprječava normalnog robota da se kreće od tačke A do tačke B, tako da je potrebna zaštita. Prepreka može dovesti do ozbiljnih povreda ili čak smrti“, objašnjava Oosthuizen.
Šta kobote čini drugačijima? Koboti to nisu. Udarite kobota i kobot se neće dalje pomjeriti. Zaustavit će se. Ovo omogućava operateru i drugim ljudima da stoje pored robota tokom operacije. U tom smislu, operateri mogu „sarađivati“ na projektu podešavanjem pokreta robota u realnom vremenu.
„Ovo ima različite implikacije za osnovne aplikacije montaže i upravljanja mašinama, gdje su koboti dobili mnogo medijske pažnje. Ali to također ima neke važne implikacije za druge zadatke u proizvodnji, uključujući zavarivanje.“
„Koboti su u modi otkad su predstavljeni na tržištu i vidjeli smo kako se koboti koriste na vrlo pametne načine. Prvo definirajmo šta je kobot. Kobot ili kobot je robot koji se koristi u općoj svemirskoj direktnoj ljudskoj interakciji i robot unutar ili u neposrednoj blizini ljudi i robota.“
„Uprkos jednostavnosti definicije, postoji nekoliko glavnih faktora koji omogućavaju robotima i ljudima da sigurno rade u istom području bez ikakvih tradicionalnih sigurnosnih ograda ili sigurnosnih pregrada za pristup području. Iako ih ima mnogo više, glavni se mogu sažeti na sljedeći način: „Koboti se kreću sporo, koboti imaju osjetljive postavke korisnog tereta/kolizije, koboti se mogu ponovo učitati nakon kolizije i nastaviti svoj program, ali najvažnije je da koboti imaju certifikate koji im omogućavaju da budu klasifikovani kao koboti.“
Paket kolaborativnog robotskog zavarivanja „Da bi ostali ispred konkurencije, Robotic Innovations (RI) je uspostavio partnerstvo sa našim dugogodišnjim partnerom i dobavljačem Fanuc kako bi razvili i izgradili kompaktni, mobilni, sveobuhvatni kolaborativni robotski sistem za zavarivanje. Mnogim proizvođačima i izvođačima potrebna su fleksibilna rješenja za automatizaciju jednostavnih i repetitivnih projekata zavarivanja kako bi oslobodili svoje vješte zavarivače za poslove koji zahtijevaju više iskustva ili u mnogim drugim slučajevima troškove rada i nedostatak poslova koji bi opravdali zapošljavanje zavarivača s punim radnim vremenom, nemaju radionicu za zavarivanje, a ovaj kobot je savršen za njih.“
Koboti su također idealni za procese zavarivanja koji zahtijevaju visok nivo tehničke vještine, složene pokrete ili ekstremnu spretnost, jer mogu precizno postavljati ujednačene zavare i kretati se bilo gdje na zavaru.
„Jednostavni za korištenje, brzi i fleksibilni za implementaciju, kolaborativni roboti su odlična opcija za mnoge kompanije da otključaju novi potencijal u efikasnosti i kvalitetu svojih operacija zavarivanja. Osim toga, ne moraju angažovati vanjske saradnike ili pronaći iskusne ugovorne zavarivače.“
„RI Cobot komplet za zavarivanje sastoji se od kolica na kojima su montirane sve komponente robotskog sistema za zavarivanje radi lakšeg kretanja. Uključuje Fanuc CRX Cobot, iQuip-ovu Demmeler 3D modularnu stanicu za zavarivanje kako bi se osiguralo precizno postavljanje tradicionalnih uređaja ili uređaja koji se koriste u procesu zavarivanja, kao i patentirani i nagrađivani Demmeler 3D sistem stezanja kao opciju.“
„Ideja je da se omogući sistemu kretanje po proizvodnom pogonu i, kroz jednostavnost i brzinu programiranja, omogući većem broju zaposlenih da koriste sistem za pojedinačne ili velike količine proizvodnje.“
„Iznajmljivanjem robota za zavarivanje umjesto prepuštanja posla robotu, i dalje imate mogućnost da on obavi zavarivanje umjesto vas“, rekao je Willem van der Merwe, menadžer prodaje i aplikacija za Fanuc Južna Afrika.
„Jedna od stvarnih prednosti ovog sistema je to što možete dovesti robota za zavarivanje u položaj za zavarivanje umjesto da mu predate posao, što je nezgrapan i dugotrajan proces. Bez obzira gdje gurate kolica, možete obaviti zavarivanje.“
„Kompanije se već suočavaju s nizom ogromnih izazova. Ogromni pritisci na troškove, zajedno s izazovom što veće fleksibilnosti u proizvodnji, brzo rastući konkurentski pritisci globalizacije i industrijske automatizacije, zajedno s ozbiljnim nedostatkom kvalificirane radne snage, samo će se pojačati u budućnosti. Tradicionalni industrijski roboti često su nepraktični zbog visokih kapitalnih ulaganja, složenih i dugotrajnih procedura programiranja, te zato što ovi roboti obično zauzimaju puno prostora.“
„Nasuprot tome, inovativni paket za zavarivanje kompanije RI Cobot, koji uključuje našeg kolaborativnog robota Fanuc CRX-10iA/L i pulsni aparat za zavarivanje Fanuc FH350iP, veoma je praktičan i isplativ sistem koji većina kompanija može koristiti.“
Novi „jednostavni za programiranje“ robot Fanuc CRX-10iA/L može se programirati pomoću tablet interfejsa, tradicionalnog Fanuc pojasa za učenje ili jednostavnim ručnim povlačenjem robotske ruke na željenu lokaciju i odbacivanjem ikona komandi po redoslijedu željenih događaja.
„Jednostavnost korištenja – čak i za one koji nikada nisu koristili robota ili zavarivali – naša napredna tehnologija robota za ko-zavarivanje je jednostavna za učenje i početnici mogu početi s radom za manje od dva sata.“
U martu je Fanuc predstavio nove kobote CRX-5iA, CRX-20iA/L i CRX-25iA, najnovije dodatke svojoj popularnoj CRX seriji, uključujući kobote CRX-10iA i CRX-10iA/L.
„Naši koboti za elektrolučno zavarivanje, uključujući i novi Fanuc CRX, opremljeni su Fanuc-ovim provjerenim i jednostavnim softverom za elektrolučno zavarivanje, dizajniranim da poveća vaš profit smanjenjem vremena programiranja. Jednostavno programiranje sučelja podržava jednostavan aplikacijski program, ali vam također omogućava da iskoristite prednosti Fanuc-ovih naprednih funkcija kao što su tkanje, iRVision, praćenje šava, TAST i višestruki prolaz.“
Predstavljamo nove Fanuc kobote CRX-5iA, CRX-20iA/L i CRX-25iA „U martu je Fanuc lansirao nove kobote CRX-5iA, CRX-20iA/L i CRX-25iA, najnovije članove dugo očekivane CRX porodice. Među njima su i koboti CRX-10iA i CRX-10iA/L. Najnoviji CRX koboti dopunjuju postojeću ponudu Fanuc CR i CRX kobota, koja sada ima 11 modela kobota koji mogu rukovati između 4 i 35 kg proizvoda.“
„Predstavljanje novih kobota CRX-5iA, CRX-20iA/L i CRX-25iA sa nosivošću od 5 kg, 20 kg i 25 kg i maksimalnim dometom od 994 mm, 1418 mm i 1889 mm respektivno, nakon modela kobota CRX-10iA i CRX-10iA/L. Oba imaju nosivost od 10 kg i domet od 1249 mm i 1418 mm respektivno.“
„Pet CRX modela, u kombinaciji sa Fanuc CR serijom zelenih kobota, proširuju mogućnosti kompanije pomažući većem broju kompanija koje žele automatizirati svoj rad pomoću kobota. CRX koboti su sigurna, jednostavna za korištenje, pouzdana i svestrana rješenja za razne primjene, inspekciju, utovar/istovar mašina, pakovanje, paletizaciju, brušenje, zavarivanje itd. Svih 5 CRX modela standardno dolazi sa IP67 zaštitom od prašine i vode, što omogućava kupcima da ih koriste.“
„Oni mogu detektovati vanjske sile u radnom području, sigurno se zaustavljajući pri kontaktu s ljudima ili predmetima. Ova tehnologija omogućava CRX-u da siguran rad s ljudima bez potrebe za skupom zaštitnom opremom.“
„Većina kobota je lagana i kompaktnog dizajna, ali CRX koboti nude mnogo više, uključujući visoku pogodnost za industrijska okruženja i vijek trajanja bez održavanja do osam godina. CRX se može koristiti sa standardnim napajanjima od 100 V/240 V, kao i s uređajima za uštedu energije s potrošnjom energije od oko 400 W (s nosivošću od 25 kg)“, objašnjava van der Merwe.
Konstantne promjene „Robotic Innovations nije prva kompanija koja nudi takvo kolaborativno robotsko rješenje za zavarivanje, ali vjerujemo da imamo jedan od najnaprednijih i najjednostavnijih sistema za korištenje u stalno promjenjivom okruženju mašinske obrade, izrade, proizvodnje i proizvodnje. Jedna ili montažna radionica“, objašnjava Oosthuizen.
„Fleksibilnost sistema čini ga korisnim i za pojedinačne konstrukcije i za poslove velikog obima. Budući da je rješenje tako jednostavno za učenje i korištenje, možete dodijeliti mlađem ili novom zaposleniku da obavlja pomoćne poslove zavarivanja i ponavljajuće poslove, a bogatom zavarivaču dozvoliti da obavlja složene poslove i montažu za koje je zapravo angažovan.“
„Također niste vezani za jednu vrstu emisije ili ko posjeduje sve informacije.“
„Čuli smo za primjere operacija zavarivanja koje obično traju dva sata, a korištenje kolaborativnog robota Fanuc CRX smanjilo je to vrijeme na 17 minuta. U drugom primjeru, kompanija koja je ranije sastavljala 12 dijelova sedmično sada sastavlja 20 komada. To će značajno povećati produktivnost i konkurentnost u kratkom vremenu implementacije, a što je još bolje, početni trošak je vrlo razuman“, zaključuje Wu Xiuchen.
Za više informacija kontaktirajte Robotic Innovations na 012 345 4373 ili posjetite www.roboticinnovations.co.za ili posjetite Fanuc South Africa na 011 392 3610 ili posjetite www.fanuc.co.za
Vrijeme objave: 08.09.2022.
