Postoji mnogo razloga zašto robot za zavarivanje pregorijeva mlaznice. Mlaznica se često mijenja. Izgled je sljedeći: izlaz mlaznice je istrošen, što dovodi do skretanja dovoda žice, a stvarna putanja zavarivanja je pomjerena, odnosno položaj TCP tačke je pomjeren, što rezultira odstupanjem zavarivanja ili curenjem zavarivanja itd. Javljaju se defekti zavarivanja. Glavne tačke su sljedeće:
1. Razlozi za kvar samog kontaktnog vrha
Mlaznica samog robota za zavarivanje je istrošena. Robot za zavarivanje se haba na izlazu mlaznice zbog trenja kontinuiranog dovođenja žice pod porastom temperature mlaznice. Kada robot za zavarivanje zavaruje, to često dovodi do grešaka u kalibraciji i utiče na efikasnost proizvodnje. Trebali bismo pokušati smanjiti temperaturu mlaznice, uključujući sastav mlaznice i obradu strukture mlaznice robota za zavarivanje. Materijal mlaznice: mesing, crveni bakar, hrom cirkonijum bakar je najbolji; čak se i keramičke komponente dodaju mlaznici kako bi se povećala otpornost na abraziju. Opet, tačnost obrade kontaktnog vrha, zbog tačnosti opreme za obradu ili drugih problema, završna obrada unutrašnjeg otvora i koncentričnost mlaznice robota za zavarivanje nisu dovoljno dobri.
2. Luk je nestabilan, što uzrokuje njegovo ponovno paljenje.
Jedan od uzroka kvara robota za zavarivanje uključuje loše paljenje luka, nestabilan luk, loše dovođenje žice i čistoću površine radnog komada itd., ali to ne mora nužno utjecati na performanse same mlaznice. U ovom slučaju, kvar zavarivanja je otprilike povezan s karakteristikama izvora napajanja za zavarivanje, kvalitetom žice za zavarivanje, efektom dovođenja žice, crijevom za dovođenje žice i dizajnom strukture mlaznice itd. Kada se provodna tačka od žice za zavarivanje do mlaznice stalno mijenja, njen vijek trajanja je samo upola kraći od vijeka trajanja kada je provodna tačka stabilna.
3. Razlozi za pravoliniju žicu i površinsku obradu
Žice za zavarivanje robota za zavarivanje često su pakovane u cilindre ili diskove, a također imaju neravnine ili rebra, tako da to može utjecati na kontakt između žice za zavarivanje i mlaznice. Trenje. Vijek trajanja mlaznice kada je žica prljava može biti samo jedna trećina vijeka trajanja čiste žice; da bi se procijenio kvalitet žice, stepen ublažavanja napona žarenja žice za zavarivanje robota, performanse su koliko je ravna. Test je: 50 mm ispred akrobatskog plamenika za zavarivanje Da li se žica za zavarivanje može automatski savijati, savijanje prema naprijed znači da je žica previše mekana, savijanje pozadi znači previše tvrda, tvrda žica je najskuplja za mlaznicu; drugo, da li je crijevo za dovod žice od dodavača žice do pištolja za zavarivanje savijeno, to će također uzrokovati savijanje žice.
Mjere za poboljšanje mlaznica robota za zavarivanje
1. Kupite mlaznice od hroma, cirkonija i bakra, proizvode poznatih marki sa zagarantovanom tačnošću obrade.
2. Ispravljanje žice robota za zavarivanje.
3. Mlaznica robota za zavarivanje mora se zategnuti kliještima. Nije dovoljno samo ručno zavrnuti, luk je nestabilan, a mlaznica je skuplja!
4. Radna stanica za čišćenje robotskog pištolja za zavarivanje je normalna, a silikonsko ulje protiv prskanja je poprskano.
5. Generalno se koristi manji napon, a odabire se približna formula 14+0,04*struja. Napon je visok, a gubitak veliki.
6. Robot za zavarivanje treba često čistiti cijev za dovod žice.
7. Kvalitet žice za robotsko zavarivanje je takođe odlučujući faktor.
Vrijeme objave: 19. avg. 2022.
