Primjena robota za zavarivanje treba strogo kontrolirati kvalitetu pripreme dijelova i poboljšati točnost montaže zavarenih spojeva.Kvalitet površine, veličina utora i tačnost montaže delova će uticati na efekat praćenja šava zavarivanja.Kvalitet pripreme dijelova i tačnost montaže zavara mogu se poboljšati sa sljedećih aspekata.
(1) Sastaviti poseban proces zavarivanja za robote za zavarivanje i donijeti stroge procesne propise o veličini dijelova, žljebovima za zavarivanje i montažnim dimenzijama.Općenito, tolerancija dijelova i dimenzija žljebova se kontrolira unutar ±0,8 mm, a greška u dimenziji sklopa se kontrolira unutar ±1,5 mm.Vjerojatnost defekta zavarivanja kao što su pore i podrezi u zavaru može se znatno smanjiti.
(2) Koristite visokoprecizne alate za montažu kako biste poboljšali tačnost montaže zavarenih elemenata.
(3) Šavovi za zavarivanje moraju biti očišćeni, bez ulja, rđe, šljake zavarivanja, šljake za rezanje itd., a dozvoljeni su lemljivi prajmeri.U suprotnom, to će uticati na uspješnost paljenja luka.Zavarivanje zavarivanjem se mijenja sa zavarivanja elektrodama na zavarivanje zaštićeno plinom.U isto vrijeme, dijelovi za točkasto zavarivanje se poliraju kako bi se izbjegle zaostale šljake ili pore zbog lijepljenja zavarivanja, kako bi se izbjegla nestabilnost luka, pa čak i prskanje.
Vrijeme objave: Sep-11-2021
